指南：本文通过PLM&ERP在企业的成功实施，介绍了在集成环境下构建制造BOM（MBOM）??过程中的材料属性划分技术。主要好处包括：虚拟零件和供应零件的划分有利于处理工程机械行业的各种复杂服务；在工程BOM（EBOM）和MBOM同步下，采购组件和通用组件的拆分合并，大大降低了MBOM的变化率； MBOM集成考虑两大系统的兼容性，提高交付速度；定制MBOM Create，满足多样化的订单需求。

作者：雷宁宁、王征、王彩峰、李文华|来源：数字企业网

ERP和PLM两大系统是当前制造信息化的??主要平台，ERP和PLM系统的实施企业需要实施ERP和PDM的融合，因为PLM 和 ERP 的集成是一个产品管理和生产管理的协同过程。通过系统集成，可以加强两个系统的开放性，提高互操作性。强大适用的信息环境可以加速企业发展，提升产品创新能力。山推于2011年先后启动了Oracle ERP系统和Windchill PLM系统两大信息化改造项目。自2012年3月整合启动以来，统一的基础数据已经贯穿推土机研发、生产、采购、财务、营销等各个环节。 ，大大降低了企业的管理和制造成本，为山推带来效益。

制造BOM（Manufacturing BOM，MBOM）??作为描述产品结构和数据的主要形式，是两个系统集成后信息共享的来源。适用于PLM和ERP两种不同环境的MBOM构建规则和规则。构建方法是山推两大系统成功融合的关键。

在两大体系的实施过程中，企业形成了“软件三分、执行七分、基础数据十二分”的共识。他们普遍认识到基础数据的重要性，而基础数据是由 MBOM 构成的重中之重。 MBOM构建过程中的一些技巧不仅可以提高技术人员的工作效率，还可以保证系统集成后PLM传输到ERP系统的数据的准确性。还可以在项目变更时提供快速反馈，从而保证基础数据，快速指导生产。 .

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物料属性分类

一般企业的物料类型包括生产性物料和非生产性物料，其中MBOM建设主要涉及生产性。工程机械行业制造产品少、零部件多、外购件数量多、装配前需要同步的零部件等特点，一般生产材料分类如表1所示。

表1 生产材料分类说明

综合环境下的材料属性划分技巧主要体现在虚拟零件和供应零件上。目前，国产工程机械的产品设计正逐步向模块化转变。这些模块在生产过程中不存在。为了便于物料进料和工程变更的快速推进，这些模块都被定义为虚拟部件，如图1中的发动机部件。

图1 供应零件层次结构示例

工程机械行业的成品制造商和供应商之间存在复杂的业务交流，即大外包加工企业数量。供应零件主要隐藏在大型组件的采购细节中。此类零件的生产是由于供应商的加工能力有限。一些毛坯件的加工工序需要由成品制造商完成，然后由供应商提货，组装成一个大的外购件送到成品制造商。图1中的叶片部分具有三种采购组件：左推杆、右推杆和叶片。支架属于叶片的下部。由于供应商没有能力进行感应淬火的热处理工艺，支架（自制件）为主机厂代加工的产品，以方便ERP系统中计算加工成本，在PLM系统中为这部分增加了一个属性，括号定义为供应部分。供应件属性的增加一方面有利于财务费用的结算，另一方面可以明确用于指导车间的生产运作。

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同步工程BOM和制造BOM的技能

工程BOM（Engineering BOM，EBOM）是反映产品结构的技术文件，反映成品与零件之间的层次关系，同时显示零件的代号、规格、材质等信息。 MBOM的设计过程是根据企业的加工水平和能力，在EBOM的基础上，根据零件的加工装配路线。重新设计，然后用过程语言来描述从原材料到零件，再从零件到成品的整个过程。 EBOM和MBOM的同步在PLM系统中以视图转换的形式完成，即设计视图转换为制造视图。技术人员可以通过以下技术实现两个BOM的同步。

2.1 采购元器件的同步技巧

在传统的产品设计中，成品是按照元器件功能模块设计的，但MBOM下的材料要送到总装车间进行总装因此，在EBOM到MBOM的转换过程中，必须有工艺分离或组合。

在构建MBOM的过程中，设计和过程可以同步工程，即在材料装配层次的过程分析下进行拆分和合并，并提出相关采购组件的划分方法和数量，与设计部门协商后更改EBOM。这也是从产品模块化设计到制造设计的友好过渡。这种方法从根本上减少了MBOM构建过程中的流程拆分和合并，同时打破了设计与流程之间长期存在的壁垒，有利于数据源的统一。