今日介绍一些等离子清洗机在进行材料表面活化处理的特性都有哪些，以供大家参考。

举例来说，经常会遇到金属表面，如有机化合物和氧化层，在溅射、油漆、粘合、焊接、铜焊和PVD过程中，在CVD涂层前必须进行等离子体处理。等离子体处理后，一般能达到如下效果：

1.表面有机层受有机物污染的表面会遭受化学冲击；污染物在真空状态下部分蒸发，在高能离子的冲击下，污染物被粉碎真空。?

2.除去氧化物，金属氧化物与处理气体发生化学反应，应该用氢气或氩的混合物来处理。有时候使用两步法。首先要使用氧气。在氧化5min后，氧化层中用氢氩混合气除去。可同时处理多种气体。

3.焊接，一般情况下，在焊接之前，印制电路板应该使用化学助焊剂。在焊接结束后，这些化学品必须用等离子体除去，否则很容易出现腐蚀等问题。

4.接合：好的连接通常会在电镀、粘接和焊接时减弱其接合性能。通过等离子体，这些残渣可选择性地去除。氧化对键为了提高焊接稳定性，利用等离子体清洗技术，产品的下一道工序经常会产生表面修饰、清洁、活化等效应。

等离子体技术是一种提高产品性能的重要加工工艺，它可以极大地减少生产过程中的不良率，提高产品质量。等离子体清洗技术已经成为人们生活的一门重要艺术，效果显著。

等离子体表面处理是一种新型干法，它既能改变材料的表面结构，又能控制界面的性质，又能实现表面处理。也可按要求涂覆，如金属、陶瓷、塑料、天然纤维、功能性高分子膜和其他表面处理有广阔的应用前景。

等离子清洗机是一种环境友好、无污染的干式等离子表面处理工艺，其耗材多为普通气体，其主要成分有压缩空气、氧、氩、氮等工业气体，消除了湿化学处理所需的干燥、废水处理等工艺。其优点是节能、环保、无污染。

相对于射线、激光、电子束、电晕等干燥技术，等离子体表面处理技术的独特性就是它只涉及到基片表面非常薄的一层，通常是几十至数千埃，能显著改善界面性能，但不影响材料性能。另外，与射线、电子束、激光等方法相比，等离子体表面处理成本低，能实现材料表面的多种处理目的，工艺适应性广，可连续自动化生产。