1 引言

迷宫氏漆雾分离器包含了纸盒过滤单元漆雾捕捉系统和排风再循环利用系统。当含有油漆颗粒的气流在纸孔中穿行，油漆颗粒撞击到纸板表面时，附着在纸箱表面，采用纸盒过滤方法处理喷漆室漆雾，净化效率较高，运行稳定。迷宫纸盒干式喷房的排风可以做到80%～95%的循环风利用能有效降低投资和运营成本，在节能减排上具有很大的优势。

2 干式过滤纸箱产品分类

根据材质和结构的不同可分为：迷宫式漆雾分离器、过滤式漆雾过滤器、迷宫捕捉式漆雾过滤箱。

3 干式过滤纸箱产品技术参数对比

表1 干式过滤纸箱产品技术参数对比?

4 喷漆室系统组成

4.1 组成结构（如图1 所示）

（1）可快速更换的标准模块化纸盒过滤单元，模块化纸盒过滤单元由：固定段、移动段、底部轨道三部分组成；

（2）可将过滤单元与排风系统脱离或连接的自动举升机构，自动举升装置由：型钢框架、软连接法兰、气缸等气动元件组成，并与模块化纸盒过滤单元配套使用。软连接法兰上端经气动风阀与排风管固定，下端由气缸带动可沿轨道上下滑动，即可实现与过滤单元出风口的连接与脱离；

图1 迷宫纸盒干式喷房截面示意图

（3）洁净式插板式气动风阀，在过滤单元的进风口和出风口处均设有隔离用气动风阀，该风阀既作为工艺用风阀（更换过滤单元用），也作为消防用区域封闭阀。入口处气动风阀由于直接与排风腔的脏风腔连接，平时运行时打开，不会有漆雾聚集，修护状态时关闭；

（4）模块化喷漆室；

（5）经流场仿真优化的喷漆室底部排风腔；

（6）循环风空调；

（7）智能化控制系统。

4.2 喷房排风结构

脏风区的设计（喷房下部操作平台至过滤单元入口段的封闭腔体）是要保证排风中的漆雾尽可能的集中在排风通道的中部，从而避免过喷漆雾污染脏风区的壁面，增加人工清理成本，同时也保证在脏风区的下部含漆雾的排风能够均匀顺利的进入过滤单元的入口，提高过滤单元对漆雾的捕捉效率。经过过滤单元的洁净风进入循环风空调或排放至烟囱（如图2 所示）。

图2 喷房排风结构示意图

4.3 循环风空调

迷宫纸盒干式喷房系统的另一重要组成就是满足节能需求的循环风空调的送排风。根据纸盒过滤单元的排风工艺参数及循环风方式，循环风空调分为全循环风和循环风与新风混合进风两种方式。喷漆室排风经迷宫纸盒漆雾捕捉系统处理后，空气温湿度基本不变，相对新风空调或湿式文丘里的循环风，均大幅降低了温湿度控制能耗。

可使喷房在再循环风模式下运行，尤其是在自动喷漆区中运行。循环风不需要通过冷却至露点下来进行除湿。空气在再循环风单元中通过带内嵌加湿器的冷却系统进行调节。来自供风单元的一部分新鲜空气经由再循环风单元前方清洁区的排风机供应。冷盘管可补偿因风机导致的温度增加，并联的加湿器可弥补冷却过程中冷凝导致的水流失，使再次达到工艺参数值。

4.3.1 循环风空调的主要优势

（1）节能，大幅降低运营成本；

（2）降低排风量，减少VOC 处理设备的负荷；最终大幅降低投资成本和运营成本；

（3）对冷热源需求稳定，对配套设备造成的压力小。

4.3.2 采用循环风空调时的注意事项

未完全处理掉的漆渣是循环风空调使用过程中的最主要问题。

主要体现在：

（1）过滤器需频繁更换。短则3-5 天，长则10 天左右；

（2）堵塞盘管，降低盘管换热效率。

主要对策：

（1）采用DPA 等大容尘量的过滤器材；

（2）增加迷宫等结构，以惯性力捕捉部分小颗粒；

（3）设置保安过滤器。

5 工艺过程控制

纸盒干式喷房运行系统自动控制逻辑（系统运行流程图，如图3 所示）：

（1）来自喷房的带漆空气，经过风管进入漆雾捕捉系统的处理单元中，在处理单元中进行相应的过滤吸附等操作，处理完成后的干净空气经排风管统一返回循环风空调系统中；

（2）在漆雾处理的过程中，根据纸盒过滤单元和袋式过滤器前后压差判定是否需要更换，更换时模块前后风阀自动关闭，举升机构上升开启。全部过程由计算机来进行自动判断和处理，人接界面中设定相关参数，人机界面可对保存的参数进行监控和更改。